? ? 在自來水行業(yè)中，玻璃鋼水表箱箱殼具有良好的耐腐蝕、耐侯、耐沖擊性、壽命長，水表箱箱殼不龜裂、不變形，安裝使用方便，維護簡單。而且箱體材料不可回收，免除被盜竊之憂。因此玻璃鋼水表箱體得到廣泛應(yīng)用。玻璃鋼水表箱箱殼生產(chǎn)工藝主要有手糊工藝生產(chǎn)和模壓工藝生產(chǎn)制造。玻璃鋼模壓工藝生產(chǎn)玻璃鋼水表箱箱殼可選擇SMC復(fù)和材料作為模壓成型材料。SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫，即片狀模塑料。主要原料由GF（專用紗）、UP（不飽和樹脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進了國外先進的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC復(fù)合材料經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，現(xiàn)在在世界上已得到廣泛應(yīng)用，特別是在汽車、建筑、電氣、船舶、防腐容器等方面發(fā)展極為迅速，由于SMC復(fù)合材料具有良好的設(shè)計性和工藝性，且強度高尺寸精確、耐腐蝕，穩(wěn)定性好等特點，在某些方面，已經(jīng)逐步取代金屬材料和傳統(tǒng)塑料，成為行業(yè)的新寵。SMC復(fù)合材料具有以下優(yōu)點:
1、環(huán)保綠色
SMC復(fù)合材料是一種不含鹵素，無對人體有害物質(zhì)。
2、耐化學(xué)腐蝕
SMC復(fù)合材料具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有機溶劑、海水等腐蝕的特性，而金屬材料不耐酸、易腐蝕。
3、輕質(zhì)高強
比強度和比模量是衡量材料承載能力的指標之一。
4、防火阻燃性能好
SMC復(fù)合材料防火阻燃；經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)檢測該材料為B級不燃性材料
5、耐熱性能好
SMC復(fù)合材料在惡劣的高溫環(huán)境中，具有仍然能保持其物理特性的能力，其工作溫度在零下60度到150度，熱變形溫度在280度以上。
6、熱導(dǎo)率低、膨脹系數(shù)小
在有溫差時所產(chǎn)生的熱應(yīng)力比金屬小的多，保溫性能好。
7、優(yōu)異的抗老化性能
SMC復(fù)合材料有著優(yōu)秀的抗老化性能。經(jīng)過抗老化性能測試表明，其表面最大老化厚度為20年小于50μm。
8、使用壽命長
SMC復(fù)合材料使用歷史可以證明其使用壽命至少在30年以上。
9、生產(chǎn)效率高
成型周期短，易于實現(xiàn)機械化和自動化。
SMC復(fù)合材料模壓工藝是玻璃鋼復(fù)合材料成型工藝中生產(chǎn)效率最高的一種。SMC復(fù)合材料模壓工藝有很多優(yōu)點：1、成型周期短，適宜大量生產(chǎn)。2、封閉模成型，沒有苯乙烯及玻璃纖維飛散，作業(yè)環(huán)境好。3、成型工藝簡單，易機械化及自動化，即使沒有熟練工人也能成型。4、可成型大型制品。SMC模壓制品尺寸準確、表面光潔、制品外觀及尺寸重復(fù)性好、復(fù)雜結(jié)構(gòu)也可一次成型、二次加工無需損傷制品等特點，但SMC復(fù)合材料模壓工藝的缺點：使用壓機，金屬模具，加熱裝置等，初期設(shè)備投資較大等。
